速凍蔬菜切割加工生產(chǎn)線 山野菜漂燙冷卻流水線工作流程
人工挑選→整理→切根→蔬菜粗洗機(jī)→去農(nóng)殘→精洗機(jī)→切割→漂燙→冷卻→風(fēng)干瀝水→速凍包裝或者→烘干包裝→脫水包裝→包裝配送
適應(yīng)范圍：主要適用于果蔬清洗加工，凈菜加工，鮮切菜加工，即食蔬菜加工，速凍蔬菜加工，脫水蔬菜加工的清洗、切制、風(fēng)干、烘干、脫水、包裝等處理。
速凍蔬菜切割加工生產(chǎn)線 山野菜漂燙冷卻流水線流程介紹
1.清洗：根據(jù)所需清洗的蔬菜如果是葉類的可直接用翻浪式高壓氣泡清洗機(jī)清洗，如果是根莖類的蔬菜要先毛輥清洗機(jī)清洗去皮，然后進(jìn)氣泡清洗機(jī)洗完后直接提升到下一步工序。
2.毛輥清洗機(jī)：主要適用于胡蘿卜、土豆等各種根莖類蔬菜和柑桔類水果物料的分揀清洗，采用食品級(jí)皮帶和食品級(jí)毛刷輸送和清洗，利用旋轉(zhuǎn)刷配高壓噴淋，清洗效果好，能*清洗果蔬表面的污漬。
3.毛刷清洗機(jī)：主要是將蔬菜在水中充分散開(kāi)，在前行過(guò)程中與旋轉(zhuǎn)的大毛刷輥充分接觸，清洗蔬菜中混入的毛發(fā)、紗線、編織絲等雜物纏繞在毛刷上，而水槽中的*防護(hù)設(shè)備可將沙、石、泥沉積于底部排出，上部有凈水噴淋，把殘留在產(chǎn)品中的毛發(fā)類雜質(zhì)粘住，并將產(chǎn)品送入下一工序。
4.蔬菜挑選工作臺(tái)：蔬菜挑選工作臺(tái)主要用于蔬菜的輸送挑選工序，采用優(yōu)質(zhì)不繡鋼材質(zhì)，安全衛(wèi)生，*符合食品衛(wèi)生要求。全自動(dòng)凈菜加工設(shè)備
5.蔬菜清洗殺菌機(jī)：可用于于蔬菜、水果、水產(chǎn)品等顆粒狀、葉狀、根莖類產(chǎn)品的清洗等果蔬，設(shè)備配備有循環(huán)水泵和過(guò)濾水箱，實(shí)現(xiàn)清洗用水循環(huán)使用，節(jié)約用水，蔬菜在進(jìn)入清洗機(jī)后，在氣泡的作用下做翻滾狀態(tài)，從而達(dá)到清洗的目的，而在出料口中高壓水噴淋頭，可對(duì)蔬菜再次進(jìn)行清洗。
6.燙漂
將胡蘿卜粒置于0.1%的的沸水溶液中燙漂約1.5～2分鐘，具體按原料顆粒大小、鮮嫩度而定。燙漂后應(yīng)迅速用清潔的冷水冷卻。
7.速凍;速凍機(jī)分為液氮、隧道式速凍、單凍機(jī)等等，需要客戶根據(jù)需求選擇
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加工前需要怎么做
1. 準(zhǔn)備工作 ① 先用洗潔精清洗星盤池。 ② 準(zhǔn)備菜筐、砧板、刀具、防水圍裙、笊籬及板凳等。 ③ 了解當(dāng)餐使用的青菜的品種及各個(gè)品種的數(shù)量。
2. 挑摘 ① 青菜應(yīng)一片片掰開(kāi)，摘除黃葉、菜梗、蟲(chóng)子，異物及腐爛部分。 ② 包菜、大白菜應(yīng)先摘除黃葉、異物、保鮮紙和腐爛部分后切剁，切剁時(shí)把菜品的根 莖部分完整的切除。
3. 浸泡/清洗 ① 水︰鹽比例約為100︰1。 ② 浸泡的時(shí)間為20分鐘左右。 ③ 浸泡后應(yīng)仔細(xì)清洗一遍。
4. 清漂/清洗 ① 清洗后在清水池中浸漂15分鐘左右。 ② 漂過(guò)后再仔細(xì)清洗一遍。
5. 裝筐/保潔 ① 清洗后裝入菜筐；并整齊擺放到位置控水。 ② 控水時(shí)注意保潔，防止交叉污染。
6. 清理現(xiàn)場(chǎng) ① 清理垃圾及菜簍。 ② 圍裙、笊籬及板凳等用品用具放到位置。 ③ 將星盤池、地面、墻面及下水道等清洗干凈。
